دیگ چدنی لوله وماشین سازی ایرانمدلL90-13 – cast iron boiler
- ضمانت اصالت ۱۰۰٪: خرید مستقیم قطعات و ملزومات از مجاری معتبر و با استاندارد ملی.
- کیفیت ساخت بادوام: آلیاژ استاندارد مقاوم در برابر املاح، رسوب و فشار مداوم سیستم.
- مشاوره تخصصی تأسیسپلاس: بررسی تطابق کامل ابعاد و مشخصات کالا با سیستم ساختمان شما.
خلاصه فنی
- موجودی
- ناموجود
شماره موبایل را تأیید کنید تا پس از موجود شدن محصول پیامک دریافت کنید.
معرفی محصول
مقدمه مهندسی و تحلیل تکنولوژی ساخت دیگ چدنی MI3 مدل L90-13
سیستمهای حرارت مرکزی و موتورخانههای آبگرم در ساختمانهای بزرگ اداری، تجاری و مجتمعهای مسکونی با متراژ بالا، نیازمند مولدهای حرارتی با ضریب اطمینان بالا، دوام هیدرولیکی پایدار و مقاومت حداکثری در برابر خوردگی هستند. شرکت لوله و ماشینسازی ایران (با نشان تجاری MI3)، به عنوان دیرپاترین و معتبرترین واحد صنعتی ریختهگری چدن در خاورمیانه، با بهکارگیری خطوط قالبگیری پیشرفته و متالورژی تخصصی چدن خاکستری آلیاژی، سری بویلرهای L90 را منطبق با استاندارد ملی ایران (ISIRI 4473) و الزامات بینالمللی DIN 4702 توسعه داده است.
دیگ چدنی لوله و ماشینسازی ایران مدل L90-13 با بهرهگیری از ۱۳ پره چدنی مدولار، ظرفیت حرارتی خروجی معادل ۴۸۲,۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت (۵۶۰ کیلووات) را تامین میکند. ساختار پرهای (Sectional) این محصول امکان انتقال آسان و بدون دردسر قطعات را از درگاههای باریک و راهپلههای موتورخانههای زیرزمینی فراهم میسازد؛ مزیتی اساسی که در بویلرهای یکپارچه فولادی به دلیل ابعاد حجیم و وزن سنگین وجود ندارد و هزینههای تخریب عمرانی و نصب را به شدت افزایش میدهد.
متالورژی چدن و مقاومت در برابر میعان اسیدی
یکی از چالشهای اساسی در بویلرهای حرارت مرکزی، تشکیل اسیدهای ناشی از ترکیب بخار آب حاصل از احتراق با ترکیبات گوگردی سوخت گاز یا گازوئیل است که پدیده خوردگی در دمای پایین (Low-Temperature Flue Gas Corrosion) را پدید میآورد. پرههای بویلر L90-13 از چدن آلیاژی مخصوص ضدآتش و گرافیت لایهای ریختهگری شدهاند. این متریال در برابر محیطهای اسیدی و اکسیداسیون حرارتی مداوم، لایه پسیو محافظ تشکیل داده و نرخ استهلاک متالورژیکی آن نسبت به ورقهای فولادی کربنی بسیار پایینتر است. این ساختار تضمینکننده طول عمر بیش از ۲۵ سال در صورت رعایت استانداردهای سختیگیری آب است.
تحلیل فنی و آناتومی اجزای مکانیکی دیگ L90-13
هندسه دیگ چدنی L90 لوله و ماشینسازی ایران به گونهای مهندسی شده است که علاوه بر ماکزیمم سطح تبادل حرارت، کمترین افت فشار هیدرولیکی و تعادل حرارتی یکنواخت در تمام پرهها را ایجاد کند. اجزای اصلی این بویلر عبارتند از:
- پره جلو (Front Section): این پره مجهز به فلنج استاندارد نصب مشعلهای فندار دمندهدار (گازسوز، گازوئیلسوز و دوگانهسوز)، دریچه بازرسی چشمی شعله و درپوشهای آببندی با نوار نسوز گرافیتی است. این قطعه تنشهای مکانیکی ارتعاش ناشی از استارت مشعل را به شکل پایدار مهار میکند.
- پرههای میانی (Intermediate Sections): تعداد ۱۱ پره میانی در مدل L90-13 تعبیه شده است. دیوارههای داخلی پرهها مجهز به فینهای سوزنی و زائدههای مهارکننده جریان دود هستند که باعث توربولانس (آشفتگی کنترلشده) گازهای داغ و افزایش چشمگیر ضریب انتقال حرارت جابجایی (Convective Heat Transfer) میشوند.
- پره عقب (Rear Section): دربرگیرنده هود خروجی دودکش با قطر ۳۵۰ میلیمتر، دریچه بازدید و رسوبزدایی دود، مجاری کلکتور آب رفت و برگشت و نشیمنگاه نصب لوله آبپخشکن داخلی.
- طراحی سهپاس معکوس دود (Three-Pass Combustion Chamber): محفظه احتراق بزرگ این بویلر مسیر پاس اول را تشکیل میدهد. محصولات احتراق پس از طی طول کوره، به سمت جلو و پاسهای جانبی تغییر جهت داده (پاس دوم) و در نهایت با عبور از پاس سوم به سمت کلکتور خروجی دود هدایت میشوند. این مسیر طولانی، فرصت انتقال حرارت را به حداکثر رسانده و دمای گازهای خروجی از دودکش را به زیر ۲۰۰ درجه سانتیگراد میرساند که نتیجه آن راندمان احتراق واقعی حدود ۹۰ درصد است.
- بوشهای مخروطی (Nipples) و میلمهارها (Tie Rods): اتصال آببندی بین پرهها به کمک بوشهای دقیق تراشکاری شده از جنس چدن داکتیل یا فولاد سخت و خمیر نسوز سیلیکونی مقاوم به حرارت ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد برقرار میشود. چهار شاخه میلمهار فولادی آبکاریشده، کلیه پرهها را با گشتاور مهندسیشده مهار میکنند تا در برابر نوسانات فشار هیدرواستاتیک و انبساط حرارتی بدون نشتی باقی بمانند.
- لوله آبپخشکن داخلی (Water Distribution Tube): حیاتیترین بخش هیدرولیکی دیگ که آب سرد بازگشتی از شبکه رادیاتورها یا فنکویلها را به صورت مساوی در طول پرهها توزیع میکند و مانع از تمرکز تنش برشی ناشی از شوک حرارتی (Thermal Shock) در پره عقب میشود.
- کاور و عایق حرارتی بدنه: پوسته بیرونی از ورق گالوانیزه فرمیافته با پوشش رنگ الکترواستاتیک پودری کوره مقاوم در برابر زنگزدگی و رطوبت موتورخانه تشکیل شده است. لایه زیرین کاور مجهز به پشمشیشه با دانسیته متراکم و فویل آلومینیومی تقویتشده است که اتلاف انرژی حرارتی سطحی به محیط موتورخانه را به کمتر از ۲ درصد کاهش میدهد.
جدول مشخصات فنی دیگ چدنی لوله و ماشین سازی ایران مدل L90-13
مشخصات مکانیکی، هیدرولیکی و ابعادی دیگ چدنی MI3 مدل L90-13 بر پایه دادههای آزمایشگاهی سازنده در جدول زیر مدون شده است:
| پارامتر فنی / مهندسی | مقدار عددی | واحد اندازهگیری |
|---|---|---|
| مدل بویلر | L90-13 | – |
| شرکت سازنده | لوله و ماشینسازی ایران (MI3) | – |
| تعداد پرهها | ۱۳ پره (۱ جلو + ۱۱ میانی + ۱ عقب) | عدد |
| ظرفیت حرارتی مفید خروجی | ۴۸۲,۰۰۰ | kcal/h (کیلوکالری در ساعت) |
| توان حرارتی اسمی خروجی | ۵۶۰ | kW (کیلووات) |
| ظرفیت حرارتی ورودی مورد نیاز مشعل | ۵۱۶,۰۰۰ | kcal/h |
| راندمان حرارتی | ۹۰ الی ۹۲ | درصد (%) |
| حداکثر فشار کاری مجاز | ۴.۰ | Bar (بار) |
| فشار آزمون هیدرواستاتیک کارخانه | ۸.۰ | Bar (بار) |
| حداکثر دمای کاری آب دیگ | ۱۰۵ | درجه سانتیگراد (°C) |
| سایز لوله رفت و برگشت هیدرولیکی | ۴ اینچ (DN 100) | فلنجی استاندارد |
| قطر دهانه خروجی دودکش | ۳۵۰ | میلیمتر |
| حجم آبگیری داخلی دیگ | ۲۹۰ | لیتر |
| طول کلی دیگ با کاور | ۲,۰۰۵ | میلیمتر |
| عرض بدنه دیگ | ۸۵۰ | میلیمتر |
| ارتفاع کلی دیگ | ۱,۲۸۰ | میلیمتر |
| وزن خالص دستگاه | ۱,۵۰۰ | کیلوگرم |
| سوخت مصرفی مشعل | گاز طبیعی (شهری) یا گازوئیل | – |
فرمول محاسبه ظرفیت متناسب با متراژ و بار حرارتی پروژه
در محاسبات مهندسی تأسیسات مکانیکی، انتخاب صحیح دیگ موتورخانه با تخمین دقیق بار حرارتی فضاهای معماری و نیاز آبگرم مصرفی صورت میپذیرد. فرمول بنیادین تعیین ظرفیت دیگ حرارت مرکزی به شرح زیر است:
Q_total = (Q_space + Q_dhw) × (1 + Safety_Factor)
مولفههای محاسباتی این رابطه عبارتند از:
Q_space: بار گرمایشی فضاهای تهویهشونده بر اساس متراژ، ارتفاع سقف و اقلیم جغرافیایی:
Q_space = Area × q_unit
که در آنq_unitبار حرارتی واحد سطح بوده و برای اقلیمهای معتدل سردسیر نظیر تهران، تبریز، مشهد و اصفهان برای ساختمانهای با پنجره دوجداره و عایقکاری استاندارد بین ۱۱۰ تا ۱۴۰ کیلوکالری بر ساعت به ازای هر متر مربع در نظر گرفته میشود.Q_dhw: بار گرمایشی مورد نیاز جهت تولید آبگرم بهداشتی مصرفی:
Q_dhw = (V_liters × delta_T × rho × c) / recovery_time
که در آنdelta_Tمعمولاً معادل ۵۰ درجه سانتیگراد (افزایش دما از ۱۰ به ۶۰ درجه) محاسبه میگردد.Safety_Factor: ضریب اطمینان و تلفات لولهکشی و موتورخانه که معمولاً معادل ۰.۱۵ الی ۰.۲۰ (۱۵٪ تا ۲۰٪) لحاظ میشود.
مثال کاربری مهندسی: با در نظر گرفتن بار کل واحد سطح معادل ۱۵۰ کیلوکالری بر متر مربع (مجموع گرمایش و آبگرم بهداشتی به همراه ضرایب تلفات)، یک دستگاه دیگ چدنی لوله و ماشینسازی ایران مدل L90-13 با ظرفیت ۴۸۲,۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت، توانایی پوشش کامل گرمایش و آبگرم یک مجتمع ساختمانی مسکونی با متراژ مفید زیربنا حدود ۲,۸۰۰ الی ۳,۲۰۰ متر مربع (معادل ۲۰ الی ۲۸ واحد مسکونی با متراژ متوسط) یا یک مجتمع اداری-تجاری تا مساحت ۳,۸۰۰ متر مربع را دارا میباشد.
راهنمای نصب ایمن، الزامات هیدرولیکی و عیبیابی موتورخانه
بهرهبرداری بهینه و تضمین طول عمر بویلر چدنی L90-13 مستلزم اجرای دقیق اصول نصب و استانداردهای مقررات ملی ساختمان (مبحث ۱۴ و ۱۷) است:
الزامات فونداسیون و مکانمایی
بویلر باید بر روی فونداسیون بتنی کاملاً مسطح و تراز با بتن عیار حداقل ۳۵۰ و ارتفاع ۱۰ الی ۱۵ سانتیمتر بالاتر از کف تمامشده موتورخانه نصب گردد. به دلیل وزن عملیاتی دیگ (حدود ۱,۸۰۰ کیلوگرم با آب)، مقاومت فشاری پی ضروری است. فاصله جانبی دیگ از دیوارههای موتورخانه نباید کمتر از ۱ متر و فاصله جلو مشعل کمتر از ۱.۵ متر باشد تا امکان تعویض پره و تمیزکاری پاسهای دود بدون مانع میسر گردد.
مونتاژ و لوله آبپخشکن
هنگام مونتاژ پرهها توسط تکنسینهای مجاز، باید از تمیز بودن نشیمنگاه بوشها اطمینان حاصل شود. خمیر نسوز مخصوص باید به صورت یکنواخت در شیارهای آببندی اجرا گردد و سفت کردن مهرههای میلمهار با آچار ترکمتر و به صورت ضربدری انجام شود. نصب لوله آبپخشکن داخلی در پره عقب الزامی است؛ عدم نصب این لوله موجب برخورد مستقیم جریان برگشت آب سرد به پره عقب شده و به دلیل شوک حرارتی منجر به ترکیدگی پره خواهد شد.
تجهیزات ایمنی و کنترلی
- نصب حداقل ۲ عدد شیر اطمینان مکانیکی استاندارد با قطر حداقل ۱ اینچ و فشار تنظیمی ۴ بار بر روی کلکتور رفت.
- نصب ترموستات حد (Limit Thermostat) روی ۹۵ درجه سانتیگراد جهت قطع اضطراری مدار الکتریکی مشعل علاوه بر آکواستات تنظیمی دمای کارکرد (۸۰-۷۵ درجه).
- اتصال خط رفت و برگشت به منبع انبساط باز یا بسته متناسب با حجم کل آبگیری مدار تأسیسات.
جدول عیبیابی تخصصی و رفع نقصهای متداول
| نشانه و عیب مشاهدهشده | علتیابی مهندسی | اقدام اصلاحی و راهحل |
|---|---|---|
| افت دمای آب دیگ علیرغم کار مداوم مشعل | تشکیل لایه رسوب کربنات در جداره آبی یا دوده غلیظ در پاسهای دود | اسیدشویی با مهارکننده استاندارد و برسکاری فینهای پاس دود با فرچه فلزی |
| نشت آب از درز اتصال بین پرهها | شل شدن مهرههای میلمهار، فرسودگی خمیر نسوز یا شوک سرمای ناگهانی | سفت کردن متوازن میلمهارها یا بازکردن دیگ، تعویض بوشها و خمیربندی مجدد |
| خروج دود سیاه و غلظت بالای مونواکسید کربن | کمبود هوای احتراق، مسدود بودن دودکش یا تنظیم نبودن دمپر مشعل | بررسی مکش دمپر دودکش و تنظیم نسبت هوا به سوخت مشعل توسط آنالایزر دود |
| صداهای ضربهای (Water Hammer / Boiling) | هواگیری ناقص دیگ یا پایین بودن فشار استاتیکی سیستم موتورخانه | هواگیری از بالاترین نقطه دیگ و کلکتور و بررسی فشار منبع انبساط |
| ترکیدگی پره عقب دیگ | عدم نصب یا انسداد لوله آبپخشکن داخلی و ورود ناگهانی آب سرد بایپاسنشده | تعویض پره معیوب، نصب دقیق لوله آبپخشکن و تنظیم ترموستات سیرکولاسیون |
پرسشهای متداول خریداران و مهندسان ناظر (FAQ)
۱. تفاوت ساختاری دیگ چدنی لوله و ماشینسازی مدل L90-13 با دیگهای فولادی در ظرفیت مشابه چیست؟
دیگهای چدنی سری L90 به صورت قطعات پرهای مجزا تولید و عرضه میشوند که امکان حمل به سختترین و عمیقترین موتورخانهها را بدون نیاز به تخریب دیوارها و درگاهها مهیا میسازد. از منظر متالورژیکی، چدن مقاومت بالاتری در برابر اکسیداسیون و تشکیل اسیدهای ناشی از میعان گازهای احتراق دارد. همچنین در صورت بروز شکست، تنها پره آسیبدیده با هزینه اندک جایگزین میشود، در حالی که در دیگهای فولادی آسیبدیدگی کوره نیازمند فرآیندهای دشوار برشکاری، لولهکشی مجدد و جوشکاری پرهزینه است.
۲. مشعل استاندارد مناسب برای راهاندازی این دیگ چه مشخصاتی باید داشته باشد؟
با توجه به ظرفیت حرارتی خروجی ۴۸۲,۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت و راندمان حدود ۹۰ درصد، توان حرارتی ورودی مورد نیاز دیگ ۵۱۶,۰۰۰ کیلوکالری است. بنابراین مشعل انتخابی (گازسوز یا دوگانهسوز) باید دارای بازه توان کاری ۴۰۰,۰۰۰ الی ۵۵۰,۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت باشد (نظیر مشعلهای گازسوز مدل CGN یا دوگانهسوز برندهای معتبر با طول لوله شعلهپوش استاندارد). طول محفظه احتراق مدل L90-13 اجازه شکلگیری کامل شعله بدون برخورد به دیواره عقب را فراهم میکند.
۳. حداکثر ارتفاع ساختمان و تعداد طبقات مجاز برای نصب دیگ L90-13 چقدر است؟
حداکثر فشار کارکرد ایمن این بویلر ۴ بار (معادل ۴۰ متر ستون آب) است. با کسر افت فشارهای دینامیکی لولهکشی و شیرآلات (معمولاً حدود ۰.۵ الی ۰.۸ بار) و حاشیه اطمینان، این دیگ برای ساختمانهای با ارتفاع حداکثر ۳۰ الی ۳۲ متر از کف موتورخانه (معادل ساختمانهای ۸ الی ۱۰ طبقه) انتخابی کاملاً استاندارد و مهندسی است. در ساختمانهای با ارتفاع بالاتر، بایستی از مبدلهای واسطه حرارتی یا زونبندی هیدرولیکی استفاده شود.
۴. آیا سختی آب شهری به پرههای چدنی دیگ آسیب میزند؟
بله، تشکیل رسوبات کربنات کلسیم و منیزیم بر روی سطح درونی پرهها مانند عایق حرارتی عمل کرده و هدایت گرما به آب را کاهش میدهد. این پدیده علاوه بر افت محسوس راندمان، موجب بالا رفتن موضعی دمای چدن و افزایش تنشهای حرارتی میشود. نصب یک دستگاه سختیگیر رزینی نیمهاتوماتیک یا اتوماتیک بر روی خط تغذیه آب مدار جبرانی دیگ، شرط بنیادین برای افزایش طول عمر بویلر است.
۵. کاربرد لوله آبپخشکن چیست و در صورت شکستگی آن چه رخ میدهد؟
لوله آبپخشکن قطعهای لولهای سوراخدار است که در مجرای برگشت پایینی دیگ قرار گرفته و آب سرد ورودی را به طور همگن در سرتاسر محفظه آبی ۱۳ پره پخش میکند. اگر این لوله نصب نشود، شوک حرارتی ناشی از اختلاف دمای بالای آب سرد برگشتی (مثلاً ۴۵ درجه) با بدنه داغ دیگ (حدود ۸۵ درجه) متمرکز بر پره عقب شده و به مرور موجب ترک خوردن چدن و خروج دیگ از مدار میگردد.
نتیجهگیری و راهنمای خرید تخصصی با ضمانت تأسیسپلاس
دیگ چدنی لوله و ماشینسازی ایران مدل L90-13، گزینهای بسیار مطمئن، با بهرهوری انرژی بالا و دارای بازدهی آزموده شده برای سیستمهای حرارت مرکزی ساختمانهای میانمرتبه و بزرگ به شمار میآید. کیفیت ریختهگری استاندارد شرکت لوله و ماشینسازی ایران (MI3)، سهولت حمل و مونتاژ قطعات، وفور قطعات یدکی و سازگاری کامل با انواع مشعلهای گازسوز و گازوئیلسوز استاندارد بازار ایران، این محصول را به انتخابی اقتصادی و مهندسی بدل ساخته است.
فروشگاه تخصصی تأسیسپلاس (tasisplus.ir) به عنوان مرجع جامع مهندسی تأسیسات مکانیکی کشور، دیگ چدنی L90-13 را با تضمین ۱۰۰٪ اصالت کالا، گارانتی معتبر شرکتی، ارسال مستقیم و سریع به سراسر کشور با بستهبندی کارخانهای و مشاوره محاسباتی بار حرارتی توسط مهندسان ارشد تأسیسات در اختیار مشتریان و پیمانکاران گرامی قرار میدهد. جهت ثبت سفارش، استعلام تخفیف پروژهای و هماهنگی ارسال با کارشناسان فنی تأسیسپلاس تماس حاصل فرمایید.
پرسش فنی سؤال خود را درباره محصول بپرسید
سؤال خود را درباره این محصول بپرسید
پرسشها پس از بررسی منتشر میشوند. اطلاعات هویتی پرسشکننده عمومی نمیشود.
هنوز پرسش تأییدشدهای برای این محصول وجود ندارد.
ثبت پرسش جدید
تجربه خریداران اولین تجربه خرید را ثبت کنید
نظرات و امتیازهای محصول
شاید اینها را هم بپسندید…
مقایسه مشخصات فنی و قیمت با مدلهای مشابه
بررسی دقیق و مشخصات مهندسی ثبتشده جهت انتخاب بهینه
| مشخصه فنی | ★ محصول فعلی | |||
|---|---|---|---|---|
| برند سازنده | دیگ MI3 | شوفاژکار | — | — |
| کشور سازنده | ایران | ایران (استاندارد ملی) | ایران (استاندارد ملی) | ایران (استاندارد ملی) |
| وضعیت موجودی | ناموجود | ✓ موجود در انبار | ✓ موجود در انبار | ✓ موجود در انبار |
| قیمت روز | استعلام تلفنی | 157,100 تومان | 9,583,100 تومان | 13,270,000 تومان |
| مدل جاری | مشاهده و خرید | مشاهده و خرید | مشاهده و خرید |
راهنمای تخصصی و آموزشهای مرتبط با این محصول
مقالات و آموزشهای کاربردی برای نصب استاندارد، نگهداری اصولی و عیبیابی
تمیز کردن کولر آبی
خنکتر کردن هوای خانه با کولر آبی










دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.