آموزشی تاسیسات

راهنمای جامع نصب منبع کویل دار آب گرم و اتصال منبع انبساط

آخرین به‌روزرسانی: آبان 17, 1405

عکس تخصصی راهنمای نصب منبع کویل دار - تأسیس پلاس

راهنمای نصب منبع کویل دار و اتصالات هیدرولیکی آن در یک نگاه: برای نصب صحیح منبع کویل‌دار (Domestic Hot Water Storage Tank)، ابتدا باید فونداسیون بتنی تراز با ارتفاع حداقل ۱۰ سانتی‌متر متناسب با وزن پرشده مخزن اجرا شود. لوله‌کشی شامل ۵ خط حیاتی است: ۱. ورود آب سرد شهری مجهز به شیر یک‌طرفه و فشارشکن، ۲. خروج آب گرم مصرفی به ساختمان، ۳. خط برگشت آب گرم با پمپ سیرکولاتور خطی، ۴. مدار رفت و برگشت آب گرمایش دیگ/بویلر به کویل مسی، ۵. لوله تخلیه و شیر اطمینان دما و فشار (T&P). نصب منبع انبساط بسته دیافراگمی روی ورودی آب بهداشتی و اتصال مهره ماسوره‌های عایق دی‌الکتریک، پیش‌شرط اساسی جلوگیری از ترکیدگی، پوسیدگی گالوانیک و نوسان دمای آب در ساعات پیک مصرف است.

۱. مبانی عملکرد ترمودینامیکی و متالورژی منبع کویل‌دار

منبع کویل‌دار مدرن‌ترین و بهداشتی‌ترین مبدل حرارتی پوسته و لوله (Shell and Tube) غیرمستقیم برای تولید و ذخیره آب گرم مصرفی در موتورخانه‌ها و سامانه‌های حرارت مرکزی است. برخلاف مبدل‌های صفحه‌ای لحظه‌ای که با کوچک‌ترین نوسان مشعل یا رسوب‌گیری دچار افت ناگهانی دما می‌شوند، و منابع دوجداره سنتی که راندمان انتقال حرارت پایینی داشته و پس از سوراخ شدن غیرقابل تعمیر هستند، منبع کویل‌دار بازدهی حرارتی را تا بیش از ۸۵ درصد افزایش داده و امکان اسیدشویی و دمونتاژ دوره‌ای را به سهولت فراهم می‌سازد.

این سامانه حرارتی از دو بخش اصلی تشکیل شده است:

  • بدنه مخزن تحت فشار (Shell): مخزن اصلی ذخیره آب شرب که بر اساس استانداردهای مخازن تحت فشار غیرآتش‌خوار (ASME Section VIII) از ورق‌های فولاد کربنی سنگین تولید می‌شود. ضخامت این ورق‌ها بسته به ارتفاع و حجم آبگیری از ۴ تا ۸ میلی‌متر متغیر بوده و در فرآیند گالوانیزه گرم غوطه‌وری (Hot-Dip Galvanizing طبق ASTM A53) پوشش‌دهی کامل می‌گردد تا مقاومت به خوردگی آب شهری تا بیش از ۲۰ سال تضمین شود.
  • دسته کویل حرارتی مسی (U-Tube Copper Bundle): از لوله‌های مسی فین‌دار یا بدون فین با خلوص ۹۹.۹ درصد تحت استاندارد ASTM B88 ساخته می‌شود. رسانایی حرارتی مس (حدود ۳۸۶ وات بر متر کلوین) باعث تبادل حرارتی پرسرعت میان سیال واسط دیگ (آب ۸۰ درجه سانتی‌گراد) با آب سرد بهداشتی (۱۰ تا ۱۵ درجه سانتی‌گراد) می‌گردد.

مکانیسم انتقال حرارت از قانون سرمایش نیوتن و اختلاف دمای لگاریتمی تبعیت می‌کند:

💡
پیشنهاد مهندس تاسیسات: مشاهده موجودی و قیمت انواع مشعل‌های گازی و گازوئیلی موتورخانه: مشاهده لیست قیمت و مدل‌ها ⬅️
Q = U × A × LMTD

در رابطه فوق، $Q$ نرخ انتقال حرارت (Btu/hr)، $U$ ضریب کلی انتقال حرارت، $A$ سطح خارجی لوله‌های مسی کویل (فوت مربع) و $\text{LMTD}$ اختلاف دمای متوسط لگاریتمی بین مدار آب داغ دیگ و آب سرد بهداشتی است. در سیستم‌هایی با مولد حرارتی مستقل نظیر پکیج، آگاهی از رفتار ترموهیدرولیکی تجهیزات بسیار کلیدی است؛ همان‌طور که در مقاله بررسی کیفیت و ساختار پکیج لورچ به تحلیل مبدل‌های حرارتی و آلیاژهای به کار رفته در مدار گرمایش پرداخته‌ایم، در مدار منبع کویل‌دار نیز هماهنگی توان دیگ یا پکیج با مساحت کویل الزامی است.

۲. الزامات مکان‌یابی، زیرسازی و فونداسیون طبق مبحث ۱۴ و ۱۶ مقررات ملی ساختمان

بسیاری از تکنسین‌ها مفهوم منبع نصب را صرفاً قرار دادن فیزیکی مخزن روی کف موتورخانه می‌دانند؛ در حالی که طبق مبحث ۱۴ (تأسیسات مکانیکی) و مبحث ۱۶ (تأسیسات بهداشتی) مقررات ملی ساختمان، استقرار مخزن نیازمند محاسبات بارگذاری سازه‌ای دقیق است. یک منبع کویل‌دار ۱۵۰۰ لیتری به همراه بدنه فولادی و کویل مسی در حالت پر از آب، بیش از ۲.۲ تن وزن بر سازه کف تحمیل می‌کند.

چک‌لیست مهندسی فونداسیون و فاصله مجاز تجهیزات

  • پداستال بتنی مسلح (Concrete Pad): فونداسیون باید از بتن با عیار حداقل ۳۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب با ارتفاع ۱۰ الی ۱۵ سانتی‌متر بالاتر از کف تمام‌شده ساخته شود تا از پوسیدگی پایه‌ها و غوطه‌وری در آب‌های احتمالی جلوگیری گردد. ابعاد فونداسیون باید از هر طرف حداقل ۱۰ سانتی‌متر از ابعاد پایه منبع بزرگ‌تر باشد.
  • فضای عقب‌نشینی جهت خروج کویل (Tube Pull Clearance): در منابع کویل‌دار افقی و عمودی، باید روبه‌روی عدسی حاوی فلنج کویل، حداقل به اندازه طول دسته لوله مسی فضای خالی پیوسته وجود داشته باشد تا در زمان اسیدشویی یا تعویض کویل، نیاز به تخریب دیوارهای موتورخانه یا جابجایی مخزن سنگین نباشد.
  • دسترسی به منهول و هندهول: منابع با ظرفیت بیش از ۱۰۰۰ لیتر مجهز به دریچه آدم‌رو (Manhole) و منابع کوچک‌تر مجهز به هندهول هستند. این دریچه‌ها باید دارای فضای مانور حداقل ۸۰ سانتی‌متری باشند.
  • زهکشی و کف‌شور موتورخانه: در فاصله حداکثر ۱ متری از شیر تخلیه منبع (Drain Valve)، باید کف‌شور با سایز خروجی حداقل ۳ اینچ تعبیه گردد تا فرآیند بلودان و تخلیه بدون آبگرفتگی انجام شود.

۳. دیاگرام هیدرولیکی و مراحل گام‌به‌گام لوله‌کشی منبع کویل‌دار

اتصال هیدرولیکی منبع کویل‌دار تلفیقی از سیستم‌های لوله‌کشی مدار باز (آب شرب بهداشتی) و مدار بسته (آب گرمایش دیگ) است. عدم تفکیک صحیح این دو زون فشار موجب حوادث خطرناک یا اختلال دمایی شدید می‌گردد.

گام اول: ورود آب سرد بهداشتی شهری (Cold Water Supply)

آب شهری معمولاً از طریق لوله ورودی واقع در پایین‌ترین بخش عدسی یا بدنه پایینی وارد منبع می‌شود. لوله ورودی باید مجهز به تجهیزات زیر باشد:

  • یک عدد شیر فلکه قطع و وصل برنجی (Ball Valve یا Gate Valve) با سایز خط.
  • یک عدد شیر یک‌طرفه برنجی یا فنری سوپاپی (Check Valve) با کیفیت بالا، جهت جلوگیری از جریان معکوس آب گرم منبسط شده به شبکه لوله‌کشی آب شرب شهری یا بوسترپمپ.
  • صافی توری (Strainer) استنلس استیل جهت به دام انداختن ذرات زنگ‌زدگی و ماسه شبکه آب.
  • شیر تخلیه منبع با قطر حداقل ۳/۴ اینچ در پایین‌ترین نقطه برای تخلیه لجن و املاح سنگین.

گام دوم: خروجی آب گرم مصرفی و مدار برگشت (DHW Supply & Recirculation)

آب گرم خروجی به دلیل وزن مخصوص کمتر در بالاترین سطح مخزن تجمع می‌یابد، بنابراین لوله خروج آب گرم همیشه در بالاترین نقطه بدنه یا بالاترین عدسی قرار دارد. برای جلوگیری از اتلاف انرژی و انتظار طولانی ساکنان برای دسترسی به آب گرم، اجرای خط برگشت آب گرم مصرفی (Circulation Return) با نصب پمپ خطی بدنه برنز یا استیل ضدزنگ در یک‌سوم میانی منبع الزامی است. قبل از پمپ برگشت یک عدد شیر یک‌طرفه و شیر فلکه نصب می‌گردد.

گام سوم: مدار رفت و برگشت آب دیگ به کویل حرارتی

آب داغ تولید شده در دیگ چدنی یا فولادی موتورخانه از ورودی بالایی فلنج وارد لوله‌های U شکل کویل شده و پس از انتقال حرارت به آب شرب، از خروجی پایینی فلنج به سمت ساکشن پمپ سیرکولاتور دیگ تخلیه می‌شود. در تنظیم دمای دیگ و بالانس مدار باید به دقت عمل کرد؛ برای مثال در استفاده از بویلرهای مستقل یا بررسی پارامترهای حرارتی، مطالعه راهنمای تنظیمات پکیج شوفاژکار دید فنی مناسبی در خصوص رفتار ترموستات‌های مستغرق، پمپ‌های خطی و بازده حرارتی ارائه می‌دهد.

گام چهارم: نصب شیر اطمینان دما و فشار (T&P Relief Valve)

شیر اطمینان دما و فشار حساس‌ترین عنصر ایمنی منبع کویل‌دار است. این شیر دارای یک لوله حساسه حرارتی بلند است که حتماً باید در داخل آب داغ و در فاصله حداکثر ۱۵ سانتی‌متری از بالاترین نقطه مخزن نصب شود. مشخصات کالیبراسیون استاندارد این شیر طبق ASME به شرح زیر است:

  • حد فشار فعال‌سازی: ۶ الی ۸ بار (بسته به فشار کاری مخزن).
  • حد دمای فعال‌سازی: ۹۳ تا ۹۹ درجه سانتی‌گراد (۲۰۰ الی ۲۱۰ درجه فارنهایت) برای جلوگیری از ایجاد بخار سوپرهیت و انفجار بویلری منبع.
  • لوله تخلیه شیر اطمینان باید از جنس فلزی بوده و بدون هیچ‌گونه شیر بین‌راهی، با شیب منفی تا فاصله ۱۵ سانتی‌متری کف موتورخانه امتداد یابد.

۴. همگرایی مهندسی: نصب منبع انبساط و جلوگیری از تنش فشاری آب گرم

در پروژه‌های تأسیساتی، یکی از شایع‌ترین خطاهای اجرایی ناشی از اشتباه گرفتن نصب منبع انبساط مدار گرمایش با منبع انبساط بهداشتی است. زمانی که آب سرد ورودی از دمای ۱۰ درجه به دمای ۶۰ درجه سانتی‌گراد می‌رسد، حجم آن در حدود ۲ الی ۲.۵ درصد افزایش می‌یابد. به دلیل نصب شیر یک‌طرفه در مسیر ورودی آب سرد، این حجم افزوده نمی‌تواند به لوله‌های شهری بازگردد؛ بنابراین فشار هیدرواستاتیک داخل مخزن به شدت بالا رفته و موجب نشتی پیاپی شیر اطمینان یا شکستگی عدسی‌های فولادی می‌شود.

برای حل این مشکل، بر روی لوله ورودی آب سرد، بعد از شیر یک‌طرفه و قبل از ورود به منبع، یک عدد منبع انبساط بسته دیافراگمی مخصوص آب شرب (دارای تیوپ بهداشتی EPDM یا Butyl و رنگ بدنه عمدتاً سفید یا آبی با استاندارد DIN 4807) نصب می‌گردد. فشار باد اولیه (Pre-charge Pressure) این منبع انبساط باید دقیقاً معادل با فشار تنظیم‌شده کلید اتوماتیک پمپ آبرسانی ساختمان یا فشار رگولاتور شهری تنظیم شود.

۵. سیستم برق، مدار فرمان و تغذیه الکتریکی تجهیزات کنترلی

در ادبیات عمومی، بسیاری از کاربران عباراتی نظیر طریقه نصب منبع تغذیه یا راهنمای نصب منبع تغذیه ریموت کنترلی سیماران را جستجو می‌کنند؛ گرچه در سیستم‌های امنیتی و دربازکن‌ها این اصطلاحات به ماژول‌های الکترونیکی DC با مدارات ریموتی اشاره دارند، اما در یک موتورخانه استاندارد، تغذیه الکتریکی و مدار فرمان منبع کویل‌دار نقش مغز متفکر سامانه را ایفا می‌کند و وظیفه تأمین برق پایدار و کنترل آکوستات‌ها و پمپ‌ها را بر عهده دارد.

مدار کنترل آکوستات مستغرق و پمپ سیرکولاتور کویل

کنترل دمای آب مصرفی از طریق یک آکوستات مستغرق (Immersion Thermostat) با غلاف برنجی نصب‌شده در یک‌سوم میانی منبع صورت می‌پذیرد. فاز ورودی تغذیه کنترل از تابلو برق موتورخانه به ترمینال C آکوستات متصل شده و پایه خروجی NO آن به عنوان مدار فرمان، تغذیه بوبین کنتاکتور یا رله پمپ سیرکولاتور آب دیگ به کویل را برقرار می‌سازد. به محض رسیدن دمای آب منبع به مقدار تنظیمی (مثلاً ۵۵ درجه سانتی‌گراد)، پلاتین باز شده و پمپ گردش آب گرم خاموش می‌شود تا از تجمع رسوب بیشتر و هدررفت سوخت مشعل ممانعت به عمل آید.

جداسازی و مهار جریان‌های گالوانیک (Dielectric Protection)

یکی از مهلک‌ترین عوامل خوردگی الکتروشیمیایی در محل اتصال لوله‌های آهنی/گالوانیزه به فلنج و لوله‌های مسی کویل رخ می‌دهد. اختلاف پتانسیل اکسیداسیون مس و آهن منجر به تشکیل یک پیل الکتروشیمیایی پرسرعت می‌شود. برای مهار این جریان گالوانیک، استفاده از مهره ماسوره‌های عایق دی‌الکتریک (Dielectric Unions) یا واشرهای عایق تفلونی فیبری در محل پیچ‌های فلنج کویل کاملاً ضروری است.

۶. فرمول‌ها و اصول سایزینگ ظرفیت منبع و سطح کویل حرارتی

انتخاب غلط ظرفیت مخزن موجب کمبود آب گرم در ساعات اوج مصرف (Peak Hours) یا رسوب‌گیری شدید به دلیل ماندگاری طولانی آب در مخزن‌های بیش از حد بزرگ می‌گردد. در پروژه‌های مسکونی، حجم آب گرم بر اساس سرانه مصرف به ازای هر واحد مسکونی و ضریب ذخیره محاسبه می‌شود:

  • محاسبه سرانه مصرف آب گرم: برای هر واحد مسکونی متوسط (۱۰۰ تا ۱۲۰ مترمربع)، نیاز به آب گرم حدود ۱۱۰ تا ۱۵۰ لیتر در ساعت با ضریب تقاضای (Demand Factor) حدود ۰.۳۰ الی ۰.۴۰ است.
  • رابطه مساحت کویل مسی: سطح حرارتی کویل بر حسب فوت مربع از رابطه سرانگشتی زیر به دست می‌آید:
A = (GPH × 8.33 × ΔT) / (U × LMTD)

در پروژه‌هایی که به جای موتورخانه مرکزی از پکیج‌های دیواری پرقدرت استفاده می‌شود، نیاز به تخمین دقیق متراژ وجود دارد؛ به عنوان مثال در مبحث انتخاب ظرفیت پکیج بوتان ۲۴ هزار اشاره شده است که توان حرارتی خروجی منبع حرارتی باید با حجم آب مصرفی تعادل آنی برقرار کند تا مبدل در اثر تقاضای بیش از حد دچار استهلاک و خطای ترمیستوری نگردد.

۷. جدول جامع عیب‌یابی هیدرولیکی، مکانیکی و حرارتی منبع کویل‌دار

در جدول فنی زیر، شایع‌ترین مشکلات اجرایی و بهره‌برداری منابع کویل‌دار به همراه ریشه‌های ترموهیدرولیکی و روش‌های استاندارد برطرف‌سازی آن‌ها گردآوری شده است:

نشانه بالینی و اشکال فنی علت احتمالی ریشه‌ای راهکار مهندسی و رفع عیب استاندارد
آب در ساعات پیک سرد می‌شود تشکیل لایه رسوب کربنات کلسیم بر روی لوله‌های مسی کویل، کارکرد مداوم و سوختن پمپ سیرکولاتور دیگ، یا عدم تناسب سطح حرارتی کویل با حجم مخزن اسیدشویی لوله‌های مسی کویل با دیسکلر مهارشده، بررسی سلامت خازن و پروانه پمپ سیرکولاتور، تعویض دسته کویل با مدل دارای سطح حرارتی بالاتر
شیر اطمینان T&P مدام چکه می‌کند نبود یا تنظیم غلط باد منبع انبساط بسته آب مصرفی، گرفتگی مسیر لوله خروجی، یا بالا رفتن فشار پمپ آبرسانی به بیش از ۷ بار تنظیم باد منبع انبساط دیافراگمی به میزان فشار شبکه، نصب رگولاتور فشارشکن در ورودی، و تعویض فنر یا کالیبراسیون مجدد شیر اطمینان
آب گرم مصرفی زرد یا کدر است از بین رفتن کامل آند فداشونده منیزیم، آسیب فیزیکی به پوشش گالوانیزه گرم داخلی در زمان جوشکاری، زنگ‌زدگی فلنج آهنی کویل تخلیه کامل و شستشوی لجن از طریق شیر بلودان، نصب آند منیزیمی جدید، و آبکاری مجدد یا عایق‌کاری پلیمری فلنج داخلی
فشار آب گرم در واحدها به شدت افت کرده است انسداد صافی توری ورودی آب سرد با ماسه، تجمع رسوب ضخیم در عدسی خروجی آب گرم، گرفتگی لوله برگشت سرویس و شستشوی صافی آب سرد (Strainer)، اسیدشویی مقطعی خروجی آب داغ، و تست فشار هیدرولیکی مسیر برگشت
آب داغ وارد شبکه آب سرد می‌شود خرابی، سوختن یا رسوب‌گرفتگی دیسک شیر یک‌طرفه (Check Valve) در ورودی آب سرد بهداشتی تعویض فوری شیر یک‌طرفه با مدل فنری سوپاپی مقاوم در برابر حرارت بالا با سیت برنجی یا استنلس استیل
صدای ضربه قوچ و لرزش شدید مخزن نفوذ هوا به داخل مدار کویل دیگ، سرعت خطی بسیار بالای آب در لوله‌های مسی (بیش از ۲.۵ متر بر ثانیه)، یا نبود ضربه‌گیر هواگیری خودکار از بالاترین نقطه کلکتور دیگ، تنظیم دور پمپ سیرکولاتور دیگ، و نصب ضربه‌گیر ضربه قوچ (Water Hammer Arrestor)

۸. پروتکل تخصصی اسیدشویی و چک‌لیست نگهداری پیشگیرانه (PM)

آب شهری دارای املاح سنگین کربنات کلسیم و منیزیم است. به دلیل اختلاف دمای شدید در سطح خارجی لوله‌های مسی داغ کویل، رسوب‌گذاری به صورت یک لایه عایق حرارتی سخت شکل می‌گیرد. لایه‌ای از رسوب به ضخامت تنها ۱ میلی‌متر می‌تواند بازده حرارتی کویل را تا ۴۰ درصد کاهش دهد. اجرای سالیانه اسیدشویی باید طبق استاندارد ایمنی زیر اجرا شود:

مراحل ایمن اسیدشویی دسته کویل مسی

  1. ایزولاسیون هیدرولیکی: بستن کلیه شیرهای ورودی آب سرد، خروجی آب گرم و مسیرهای رفت و برگشت دیگ به کویل.
  2. تخلیه آب و دمونتاژ فلنج: باز کردن مهره‌های دور فلنج کویل با آچار بکس و هدایت دسته کویل به بیرون مخزن با استفاده از بالابر یا جرثقیل دستی زنجیری.
  3. انتخاب حلال شیمیایی مناسب: استفاده اکید از دیسکلر با پایه اسید کلریدریک رقیق‌شده (۱۰ الی ۱۵ درصد) حاوی ماده مهارکننده (Inhibitor). هرگز نباید از اسید کلریدریک خام یا اسید نیتریک استفاده کرد، چرا که سبب سوراخ شدن جدار نازک لوله‌های مسی ASTM B88 می‌شود.
  4. پمپاژ و چرخش اسید: قرار دادن دسته کویل در حوضچه خنثی یا اتصال پمپ سیرکولاتور پلیمری ضداسید به اتصالات رفت و برگشت لوله مسی جهت سیرکوله محلول اسیدی تا زمان پایان جوشش گاز دی‌اکسید کربن.
  5. خنثی‌سازی شیمیایی و شستشو: پس از رسوب‌زدایی کامل، شستشوی کویل با محلول قلیایی ضعیف (سود کاستیک یا جوش شیرین با خلوص ۵ درصد) جهت غیرفعال‌سازی اسید باقی‌مانده و سپس آبکشی با فشار آب بالا.

چک‌لیست دوره‌ای نگهداری منبع کویل‌دار

  • بررسی فصلی آند فداشونده منیزیم: اگر قطر میله آند به کمتر از نصف مقدار اولیه کاهش یافته باشد، تعویض آن برای جلوگیری از سوراخ شدن ورق گالوانیزه مخزن ضروری است.
  • تست ماهانه اهرم شیر اطمینان T&P: بالا کشیدن اهرم دستی شیر اطمینان به مدت ۵ ثانیه جهت تخلیه جرم‌های انباشته و حصول اطمینان از آزاد بودن دیسک فنر.
  • بلودان دوره‌ای (تخلیه لجن هفتگی): باز کردن شیر تخلیه زیرین مخزن به مدت ۱۰ ثانیه جهت خروج املاح تهیه‌نشین‌شده و سنگریزه‌ها.
  • بازرسی چشمی مهره ماسوره‌ها و گسکت‌ها: شناسایی علائم شوره، نشت قطره‌ای آب یا خوردگی گالوانیک اطراف پیچ‌های فلنج.

۹. پرسش‌های متداول خریداران و تکنسین‌های تأسیسات (FAQ)

۱. منبع کویل‌دار ایستاده (عمودی) بهتر است یا منبع افقی؟

از نقطه نظر ترمودینامیکی و انتقال حرارت، منبع عمودی (Vertical) بازدهی بسیار بالاتری دارد؛ زیرا پدیده لایه‌بندی حرارتی (Thermal Stratification) در ارتفاع مخزن به خوبی شکل می‌گیرد و همواره داغ‌ترین آب در بخش بالایی متمرکز می‌شود. با این حال در موتورخانه‌هایی که ارتفاع سقف کم است (کمتر از ۲.۵ متر)، نصب مدل‌های خوابیده یا افقی (Horizontal) اجتناب‌ناپذیر خواهد بود.

۲. تفاوت منبع کویل‌دار با منبع دوجداره چیست و چرا دوجداره منسوخ شده است؟

در منبع دوجداره، آب گرم دیگ در جدار خارجی باریک بین دو مخزن فلزی جریان می‌یابد. به دلیل عدم امکان اسیدشویی، ضریب انتقال حرارت پایین ورق آهن نسبت به مس، و سوراخ شدن غیرقابل تعمیر جداره داخلی (که باعث افتادن فشار آب دیگ یا نفوذ آب کثیف به لوله‌کشی بهداشتی می‌شود)، منبع دوجداره منسوخ شده و منابع کویل‌دار با کویل مسی جداشونده جایگزین آن‌ها شده‌اند.

۳. علت تق‌تق کردن و ارتعاش لوله‌های کویل مسی هنگام روشن شدن پمپ چیست؟

این پدیده به دو عامل ارتباط دارد: ۱. عدم هواگیری کامل سیستم و محبوس ماندن حباب‌های هوا درون خم لوله‌های U شکل، ۲. نبود تکیه‌گاه و شانه نگهدارنده لوله‌های مسی داخل مخزن که منجر به پدیده رزونانس ناشی از جریان گردابه‌ای آب (Vortex-Induced Vibration) می‌شود.

۴. چرا نصب شیر یک‌طرفه در ورودی آب سرد منبع کویل‌دار ضروری است؟

با بالا رفتن دمای آب منبع، آب منبسط شده و فشار هیدرواستاتیک بالا می‌رود. در صورت نبود شیر یک‌طرفه، آب داغ به درون لوله‌های آب سرد ساختمان و حتی کنتور آب شهری پس می‌زند که علاوه بر خرابی فیلترها و تجهیزات آب سرد، خطرات بهداشتی و اختلال در عملکرد بوسترپمپ را در پی دارد.

۵. دمای استاندارد تنظیم آکوستات منبع کویل‌دار چقدر باید باشد؟

طبق استانداردهای بهداشتی کنترل باکتری لژیونلا (Legionella Pneumophila)، دمای ذخیره آب در داخل مخزن باید حداقل ۵۵ الی ۶۰ درجه سانتی‌گراد تنظیم گردد. برای جلوگیری از سوختگی پوست مصرف‌کنندگان در هنگام استحمام، پیشنهاد مهندسی نصب یک شیر مخلوط‌کننده اتوماتیک ترموستاتیک (Thermostatic Mixing Valve – TMV) در خط خروجی آب گرم ساختمان است تا دمای تحویلی در شیرآلات روی ۴۵ تا ۴۸ درجه تثبیت شود.

این مقاله مفید بود؟ آن را با دیگران به اشتراک بگذارید
WA TG in X
امتیاز شما

این مقاله چقدر برای شما مفید بود؟

با انتخاب یک تا پنج ستاره به بهترشدن راهنماهای تاسیس پلاس کمک کنید.

۰ از ۵ 0 رأی

قدم بعدی

برای انتخاب تجهیزات مناسب پروژه کمک می‌خواهید؟

محصولات مرتبط را بررسی کنید یا پیش از خرید از کارشناسان تاسیس پلاس راهنمایی بگیرید.

تماس با کارشناس
آموزش‌های تازه

راهنماهای فنی را مستقیم دریافت کنید

آموزش نصب، راهنمای خرید و نکات نگهداری تجهیزات را برایتان می‌فرستیم.

درباره نویسنده

سمانه مطهری

من مهندس سیستم انرژی و محیط زیست هستم. هدف اصلی از انتخاب چنین مسیری حفظ محیط زیست است و من به خودم قول دادم همیشه تمام تلاشم را بکنم. مهندسان به طور مداوم سعی کرده اند دنیایی زیباتر بسازند و من از این هدف جدا نبودم.