مقایسه دیگ چدنی و فولادی
دیگ‌ها یکی از اجزاء حیاتی در صنایع مختلف به‌شمار می‌آیند، و نقش بسیار مهمی در انتقال حرارت و تولید بخار و گرما ایفا می‌کنند. دیگ های موتورخانه در انواع فولادی و چدنی در ظرفیت ها و برندهای مختلف تولید می شوند که هر کدام دارای ویژگی های خاصی هستند. از آنجا که انتخاب نوع دیگ مناسب می‌تواند تأثیر زیادی بر روی عملکرد و کارایی یک واحد صنعتی یا سیستم گرمایشی داشته باشد، در این مقاله می‌خواهیم دیگ‌های چدنی و فولادی را مورد مقایسه قرار دهیم.
آنچه در این مقاله می‌خوانید
ویژگی‌های دیگ‌های چدنی
در تولید دیگ چدنی همانطور که از نام آن پیداست از چدن به روش ریخته گری چدن مذاب در قالب استفاده می شود و به طبع مقاومت و ضریب انتقال حرارت آن از فولاد کمتر است و دارای ویژگی‌های خاصی هستند:
• مقاومت در برابر حرارت: دیگ‌های چدنی معمولاً در دماهای بالا مقاومت بیشتری دارند و برای فرآیندهای گرمایشی یا بخارزایی مناسب‌اند.
• پایداری شیمیایی: این نوع دیگ‌ها در مقابل خوردگی و تجزیه شیمیایی مقاومت خوبی دارند.
• عمر طولانی: دیگ‌های چدنی معمولاً عمر طولانی‌تری دارند و نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری دارند.
معایب دیگ‌های چدنی
در زمینه دیگ‌های چدنی، سه مسئله قابل توجه وجود دارد:
1. وزن بالا: دیگ‌های چدنی به عنوان یکی از سنگین‌ترین نوع دیگ‌ها شناخته می‌شوند که ممکن است نصب و جابجایی آنها دشوار باشد.
2. محدودیت در استفاده برای بخار تغلیظ شده: از دیگ‌های چدنی برای تولید بخار تغلیظ شده استفاده نمی‌شود و نیاز به دیگ‌های دیگری دارید.
3. کارایی انتقال حرارت پایین: بازده انتقال حرارت در دیگ‌های چدنی کمتر از دیگ‌های فولادی و آلومینیوم است.
به طور خلاصه: دیگ‌های چدنی اغلب برای نصب در کف استفاده می‌شوند، از کارایی استانداردی برخوردارند و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه هستند.
ویژگی‌های دیگ‌های فولادی
در ساخت دیگ آب گرم فولادی، کوره یا محفظه احتراق و شبکه ها از فولاد آلیاژی مخصوص ساخت مخازن تحت فشار و بصورت یکپارچه استفاده می شود و ویژگی‌های مخصوص خود را دارا می‌باشند:
• سبک‌تر و قابل حمل تر بودن: این نوع دیگ‌ها معمولاً سبک‌ترند و از نظر نصب و انتقال از شرایط آسان‌تری برخوردارند.
• مناسب برای فشارهای متوسط: دیگ‌های فولادی به‌خوبی در فشارهای متوسط عمل می‌کنند و برای صنایعی که به فشارهای بالایی نیاز ندارند، مناسب‌اند.
• نگهداری و تعمیرات ساده‌تر: این نوع دیگ‌ها به دلیل ساختار ساده‌تر، نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری دارند.
معایب دیگ‌های فولادی
1. هزینه بالا: دیگ‌های بخار فولادی به علت استفاده از فولاد ضد زنگ، گران‌ترین نوع دیگ‌های بخار هستند در مقایسه با دیگ‌های چدنی و آلومینیومی.
2. استفاده محدود: این نوع دیگ‌ها به ندرت در واحدهای غیرتجاری استفاده می‌شوند، بنابراین مزایای بهره‌وری آنها به‌طور گسترده مورد استفاده قرار نمی‌گیرد.
3. محدودیت در گارانتی: به دلیل تأثیر اسیدیته گازهای تغلیظ شده در بویلر، گارانتی این دیگ‌ها معمولاً تا 15 سال یا کمتر اعمال می‌شود و اغلب پس از 5 تا 7 سال استفاده می‌شوند.
جمع‌بندی: مطالعاتی نشان می‌دهد که دیگ‌های بخار فولادی دوام برابری نسبت به دیگ‌های بخار دیگر ندارند. بنابراین، با توجه به صرفه‌جویی در مصرف انرژی، ممکن است نیاز به جایگزینی تجهیزات برای آن باشد، زیرا برخی از اجزای آنها بسیار زود خراب می‌شوند.
پیشنهاد تاسیس پلاس: دیگ شوفاژکار 400 8 پره
انتخاب بین دیگ چدنی و فولادی
انتخاب بین دیگ چدنی و دیگ فولادی باید بر اساس نیاز‌ها و شرایط خاص هر صنعت و واحد تصمیم‌گیری شود. برای صنایعی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت و فشار بالا دارند، دیگ‌های چدنی ممکن است انتخاب مناسبی باشند. اما در مواردی که سبکی و قابل حمل بودن اهمیت دارد، دیگ‌های فولادی می‌توانند بهترین گزینه باشند.
تفاوت دیگ‌های فولادی و چدنی از نظر تغییر ظرفیت:
در دیگ‌های آب گرم فولادی، ساختار آنها معمولاً به صورت استوانه‌ای افقی و یکپارچه طراحی می‌شود. ابعاد و ظرفیت این دیگ‌ها ثابت و پایدار بوده و تغییر نمی‌کند. اما در دیگ‌های چدنی به دلیل استفاده از قطعات پره‌ای در ساختار آنها، امکان کاهش یا افزایش ظرفیت وجود دارد. با اضافه کردن یا کاهش پره‌های چدنی، می‌توان ظرفیت این دیگ‌ها را تغییر داد.
مقایسه دیگ فولادی و چدنی از نظر قیمت
دیگ‌های فولادی: هزینه اقتصادی مربوط به دیگ‌های فولادی، به ویژه نوع‌های استاندارد با فشار کاری بالا، بیشتر از دیگ‌های چدنی است. همچنین، تعمیرات این نوع دیگ‌ها نیز هزینه بالاتری دارد.
دیگ‌های چدنی: دیگ‌های چدنی به دلیل تولید در ظرفیت‌های کمتر و همچنین داشتن فشار کاری پایین‌تر، از لحاظ قیمت اقتصادی مقرون به صرفه‌تر هستند. به علاوه، هزینه تعمیرات احتمالی نیز در مقایسه با دیگ‌های فولادی کمتر است. در این راستا، تعمیرات دیگ‌های چدنی معمولاً با تعویض پره‌های معیوب و رفع سوراخ‌ها انجام می‌شود.
نتیجه‌گیری:
در نهایت، انتخاب بین دیگ‌های چدنی و دیگ‌های فولادی به ویژگی‌ها و نیازهای شرایط خاص هر صنعت و واحد بستگی دارد. به خاطر بهره‌وری بالا و کاهش هزینه‌ها، اهمیت انتخاب نوع مواد سازنده در تأسیس و بهره‌برداری از دیگ‌ها بسیار بالا است. انجام تحقیقات دقیق و مشورت با متخصصان می‌تواند به شما در انتخاب بهترین نوع دیگ برای نیازهای خود کمک کند.
